1、库位规划：仓库之所以脏、乱、差，很大一部分的原因仓库规划不够好造成的。毕竟仓库划分不好，库位没有标明标识，容易增加货品摆放的随意性，久而久之仓库就会越来越乱。
应用：通过合理放置货架的位置，并规划好路径和区域，再结合WMS系统的库位管理，做好库位标识，建立统一库位数据库。库位、通道规划好了，商品摆放自然就更整齐，作业起来也会更轻松。
2、作业流程：仓库作业流程复杂，非常依赖老员工作业，因此新员工上手速度慢，效率低，出错率也高。
应用：通过WMS系统，规划并优化仓库流程，实行条码化管理，结合PDA实现收料、上架、备料、出入库等全流程二维码管理，精准校验，保证作业准确率。同时，WMS系统可指导员工作业，比如该商品摆放在哪个库位、在哪个库位可以找到该商品等，从而可以有效降低经验要求，新员工也能快速上手。
3、作业管控：缺乏现场作业管控的能力，难以了解每位员工的现场工作情况，以致不少错误无法及时发现，久而久之形成更大的错误。
应用：通过WMS系统，作业数据可以实时采集，并在看板上实时呈现，从而做到作业现场可视化、透明化管理。这样一来，管理者可实时查看员工的任务状态，清晰明了的了解作业状况，增强对作业的把控，处理异常问题也显得游刃有余。
4、库存管理：由于是人工采集数据并录入到ERP系统中的，以致数据存在滞后性和差异性，难以做到账实一致，增加了库存管理压力。
应用：通过WMS系统，作业完成后数据会自动更新到系统后台，无需人工录入，数据自然更准更实时，库存准确率可达99%。同时，可以设置库存的上下限和效期预警，保证库存的健康，也避免过期无法效期的情况发生。
5、批次追溯：缺乏追溯管理，出现问题难以追溯到原环节和责任人，也加大了处理成本。
应用：通过WMS系统，赋予每批物料/产品一个条码编号和批次号，每当有质量问题发生时，可以通过该条码和批次号追踪到该产品的作业记录，了解当时的作业情况，确保产品质量安全。
6、绩效管理：由于人工记录员工作业情况，准确性不高，以致绩效考核存在可操作性，影响员工积极性
应用：通过WMS系统绩效模块，可自动记录每位员工的工作情况，并通过报表的形式展现出来，确保了绩效的公平性。
7、第三方系统集成：由于企业在发展过程中，通常都会有ERP、MES、SRM等信息系统的，如果无法与这些系统进行集成，那么将存在信息孤岛情况，不仅降低系统的运用效能，还影响了企业的运用效率。
应用：通过接口开发，WMS系统可以与ERP、MES、SRM等信息系统集成，打破信息孤岛，实现多系统数据同步，提升ERP、MES、SRM系统运用效能。
由此可见，WMS系统对于仓库管理有着十分重要的作用，可以帮助企业解决仓库现场管理脏、乱、差的问题，助力企业进一步发展。
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