物流车辆排队系统，是针对我国企业（物流）运输车辆管理，以及仓库管理现状，研发的新一代管理系统。
本系统通过信息化手段，将仓库的出/入库和装卸货车辆排队进出厂管理有机的结合起来，并通过综合信息发布平台和自动呼叫系统引导车辆到指定仓库进行装卸货。以此杜绝车辆在厂区内乱停乱放，减少安全隐患，提高装卸货和仓库管理效率。
在不新增库位的前提下，通过缩短装卸活动的作业时间、改善现场管理实现协作型系统，以不断提高装卸的作业效率；
将车辆排队管理和仓库管理两者有机的结合起来，实现信息一体化。从车辆到达登记、等候、并去往指定位置作业以及完成装卸货整个过程实现全程信息化自动引导和跟踪。提高装卸的工作效率
维护仓库库门及每个库位到每个库门之间的距离，结合订单型号分布情况，计算出装卸搬运的短距离的库门，系统自动分配这个优的装卸库门，车辆到达库门后直接在这个库门装卸货，提高装卸效率，实现更加精细化的管理。
厂区内外车辆调度和指挥
运用排队呼叫的方式对园区的车辆进行统一指挥管理。车辆到达园区后刷卡进入等待区等待，当完成上一辆车装卸任务后，系统可自动或人工呼叫下一辆车前来装卸货，呼叫的同时系统将呼叫信息（车牌号、仓库、库门号）发送到等待区的信息显示屏(如led屏幕、液晶显示器）进行显示，或通过广播将呼叫信息在园区广播进行播放，提醒司机到对应的仓库库门装卸货。通过排队呼叫方式，使整个园区的车辆有秩序地进行装卸货。
装卸作业流程监控和信息透明化
车辆从进入园区、呼叫、开始装卸、完成装卸、离开园区等环节信息（比如时间，几号出口等信息）
都通过刷卡采集，使整个作业环节能清晰地查询体现。
车辆排队系统软件也可用于混凝土车辆排队管理。
比如可以利用这套系统，使得进入站内装载混凝土的车辆能够自动按照“先进先装载”的原则公平排队，减少中间调度员的工作量，避免出现司机之间因为插队造成紧张冲突的状态，提升站点的管理形象。
混凝土搅拌站现场分车辆等候区、混凝土搅拌加注工作区、车辆调度区，这3个区域之间间隔30米左右。
在调度室配置一台电脑安装专用车辆排队管理软件，户外安装车辆读卡器、LED显示屏、语音卡及音响，每台车辆放置一个RFID卡。
每辆车分配一个编号和编组码，存储在本车的RFID卡中，同时RFID卡还保存本车的车牌号、司机姓名等信息。车辆进入搅拌站后，进入等候区，等待车辆排队叫号呼叫。
搅拌站加注区有3个加注点，每个加注点在空闲时呼叫下一辆排队队列中的前的车辆前来加注。
调度员平时在调度室，当查看到某一加注点空闲时，点击电脑软件上的呼叫或重呼功能键，呼叫队列中前的车辆到该加注点装载。
车辆到达通过站点门口时，无线读卡器识别到该车辆的编号和编组码信息，传送给电脑管理软件，车辆进出排队系统根据车辆的编组信息是否处于工作时间段来决定车辆是否进入排队队列。
如果是处于工作时间段，则该车辆进入排队系统，然后在等候区域等待。
加注工作区按照车辆先到先加注的规定或者调度员随机调整排队顺序，在有空余加注口时呼叫或重呼等候区司机到工作区工作，同时电脑软件向LED显示屏发送该车编号闪烁显示，车辆进出排队系统并通过语音广播提示该司机到相应加注点准备工作。
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