仓库盘点是仓库管理工作的一个重点，能够对仓库库存数据有更清楚的统计。仓储是物流企业运作的基础保障，运输的物品都需要经过仓库进行下一步流转，现在企业越来越重视仓库盘点工作。在盘点工作之前，务必要做好盘点计划，那么，如何制定一个有效的盘点计划呢？以下几点，你一定要牢记。
一、部门配合
在盘点期间，即使生产出货照常进行，也要将生产所需物料提前发放到生产线上，以达到仓库物料的静态。此时的盘点要求只局限于仓库本身，如果年底全面盘点，生产和一切物流要全部停止动作，生产线上没有完工的物料在逻辑上还要退回仓库，再进行全面的盘点。
二、人员配置
仓库的盘点必须配备一定的人员，参与盘点的人员必须具备一定识别和计量物料的能力，对于盘点工作，同时各部门还要有相应的监督机制，除仓管员以外，其他部门的人员也必须参与盘点，比如生产部和财务部，生管部需要检查库存品名数量，财务部不仅要对品名数量进行监督，还要对库存的价值进行计算，各部门人员的共同参与，一定程度上还增强了盘点人员的队伍，加速了盘点工作的进行。
三、盘点时间
仓库的盘点时间一般选择在月底的最后一天，当然也会由于临时的需要进行月中盘点。
选择在月底盘点的优势很多：
（1）月底盘点与仓库每月结账时间保持一致，更利于查找差异，分析差异原因；
（2）月底盘点与财务结账保持了数据的共享与协调，提高了数据的使用效率；
（3）月底盘点为生产各项数据报表与财务月报表提供了真实有说服力的数据；
（4）月底盘点后的数据真实可靠，为下月仓库数据的准确性提供了相应的保障。
四、前期准备
对盘点前的物料，仓库管理员应该提前做准备。
第一，将同一类别，品名的物料放在一起，以便于盘点工作的顺利进行；
第二，检查物料卡的收发结存记录，并核对实物数量。
五、详细记录
盘点人员在盘点期间，必须认真核对实物的品名，数量，料号，做到准确无误，对实物过小的原料，还要借助一定的计量工具（如电子称，卡尺等）进行计量，进行专门的称量计算。对于贵重材料成品，还要进行重点记录，精确计量。
六、复盘
根据概率论原理，同一工作失误犯第二次的可能性是很低的。在进行第一次盘点以后，有条件的企业还要对经过盘点的实物进行复盘，以提高数据的准确性，减少工作中的失误。
七、查找差异原因
盘点结束以后，相同的品名要将账存数量与盘点数量相比较得到差异，如果差异率超过企业的规定的范围，就必须对差异做出说明与原因分析，差异在合理的范围内，也需要分析差异原因，最后调整帐务，做到账实相符。
在这里需要提示的一点：次月的月初数应该与本月的盘点数相等，而不是与帐务结存数相等，否则就会将差异数带入到下月的帐务当中，盘点也自然失去了它应有的意义和效果。
