在现实的药品仓储管理中，我们常常听说有发错货、发串货的情况发生。究其原因，这其中难免有保管人员粗心大意的主观成分，而最主要的、客观的因素应该是货位与标识不清。
打个比方，我们指定了一个仓管员去某个货位取货，如果说他走错了货位，拿错了东西，这完全是人为因素造成的。而如果他既没有找错货位，也没有看错标识，却拿错了东西，这就是管理的问题了。
同理，如果你仅仅告诉一个仓管人员，去他所管理的库房找某个品规批号的药品，而不告诉他该药品的货位，那么就应该看这位保管人员的责任心和业务水平。如果他责任心强，他即使不识货也知道这个东西就在某个货位等着他，因为不识货，他在药品验收入库时就会做好记录，给这个药品做以特殊标记;技术水平高，管理上他也更是会井井有条，完全可以做到众里挑一，识别不同品规药品的贮存属性与差异，也不会拿错。可是现在的医药流通企业的药品仓储不但货区货架多而且是多人多环节协同工作，如果没有货位与标识的管理，就会降低工作效率，工作效率低下会造成焦虑情绪，从而增加工作差错，由此，不难看出货位与标识在仓储管理中重要性。
对货位与标识在仓储管理中的几点认识
仓储管理标准化的必然途径
药品仓储标准化管理的主要内容是药品库区、货位的划分与堆码摆放，堆码摆放则离不开特定的货位。药品一旦入库，首先要解决和明确的就是存放的货位，货位确定后，药品验收一入库，就具备了快速定位的ID。同样，药品具备了位置ID就必须要有明确的标识，以方便管理，达到帐、卡、物、资金的一致。到这里，就自然离不开我们常说的“四号定位”、“六号定位”、“八号定位”“五五摆放”、“三清四齐”了。
从这点看，日常管理中，之所以会发生这样那样的错误，究其原因，就在于没有货位管理或者货位管理混乱，标识不清。反之，货位与标识管理清晰，不但可以在日常管理中通过人工或自动数据采集和电子数据处理，大大提高工作效率，减少基于纸面的管理和相关费用，自动处理还可减少手工输入和处理中不可避免的错误，仓储管理标准化也就有了良好的基础。
仓储管理规范化的必然要求
药品仓储管理规范化的基本要求应该是：货位管理、标识统一、项目齐全、填写规范。货位与标识规范，即便仓管人员从来没有见过某种物资，他只要知道如何获取该物资的货位，能够认清标识，就可以准确、快速地找到相应的物资。结合现代物流装备和信息技术，将标识管理与物资信息管理系统融合后，通过对特定应用系统简单的操作，就可实现快速的产品信息跟踪与追溯，提高消费者满意度。
全球统一标识系统之所以能够快速、准确的与贸易伙伴之间通过标准电子报文的方式，以最快和最准确的方式进行信息的交换，把物流供应链各个节点的信息联接在一起，可跟踪产品从生产到销售的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。最根本的原因就是全球统一标识系统实现了物流与信息流的统一，通过它可以对现代物流的各个环节进行有效的管理。因此，仓储管理规范化，首先要实现货位与标识管理的规范化。只要我们实现了货位与标识规范化管理，并与GSP信息管理系统统一融合，药品的入库、发放、追踪也将变的简单易行，再通过加强仓储库区货位的现场管理、堆码摆放的标准化，仓储管理规范化的实现就不再困难。
仓储管理精细化的必然结果
采用自动识别技术中的条码技术，具有数据采集速度快、准确率高、成本低廉、易于操作、标准全球统一、所标识的信息能够适应供应链的特点。因此，仓储精细化管理，我们首先要从仓储的货位划分、指定，标识格式规范、内容填写做起，只有货位清楚了，标识准确了，才能进一步实现深层次管理的精细化，实现货位和标识管理条码化、规范化。
仓储管理现代化的必要手段
条码技术的应用对于物流的意义在于物流与信息流的结合，在没有应用条码技术的时代，不管是人工系统还是计算机系统，都存在一个问题，那就是操作中出现差错的机率非常大。如出入库、盘点过程等。这是由于物流与信息流脱节，在生成与物流对应的信息时易于出错造成的。条码技术形成后，条形码在物资管理中的应用，大大减少了出错的可能性。而且条码还可以保证数据的准确性，唯一性，使用条码既方便又快捷。特别是全球统一标识系统，更将企业与供应链连接在一起，不管你身处世界的那一个角落，利用全球统一标识系统，结合条形码管理系统，就可以快速、准确的与贸易伙伴之间通过标准电子报文的方式，以最快和最准确的方式进行信息的交换，把物流供应链各个节点的信息联接在一起，跟踪产品从仓储到终端的全过程，使企业在激烈的市场竞争中处于有利地位。
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